随着生活水平的日益提高，国家在环保方面的关注力度不断加强，尤其在工业污水的问题上加快治理迫在眉睫。在印染、纺织等行业中用水量非常大，现状是回用率低，水资源浪费情况非常严重。如果采用新型工艺对这种高色度、高浓度的工业废水进行深度处理并回收利用，不仅能节约大量的水资源，还能够直接的减少废水排放量，对于促进印染纺织等行业的可持续发展有着重大而深远的意义。

印染废水成分复杂，色度值高、浓度高，难降解是对环境污染最严重、最难处理的工业废水之一，特别是其色度的去除存在极高难度。 在众多的印染废水处理方法当中，采用混凝法是目前企业中使用最为广泛的应用方法。在我国的纺织印染企业中，所使用的常规絮凝剂有铝系和铁系絮凝剂产品，不仅脱色效果差，而且处理过的水中还会残留有金属离子。这些污染物对人体和周围环境有很大的危害。

双氰胺甲醛树脂脱色剂是一种有机的高分子絮凝剂，和传统的絮凝剂产品相比，具有絮凝速度快，用量少，受共存盐类以及温度的影响较小等优势特点。是以脱色为主，去COD为辅的一种高效絮凝剂。在使用时先将废水的PH值调节为中性。其使用方法和聚丙烯酰胺类似，尽管前者是液体状的，但是也是需要进行稀释，才可以使用的，建议稀释10%-50%左右即可，然后加入到废水中，充分搅拌形成矾花。将有色废水中有色物从水中絮凝沉淀出来，配以沉降或气浮，实现分离。根据众多印染厂家的反馈，对印染废水脱色效果明显，色度去除率能够达到百分之九十六以上，对COD的去除率也达到了百分之七十以上。

双氰胺甲醛缩聚物脱色絮凝剂加工工艺问世于是在上世纪九十年代，具有非常好的脱除染料废水颜色的特殊功效，在高色度高浓度的废水处理中，仅仅使用聚丙烯酰胺或者聚合氯化铝絮凝剂是不能够完全的将色素给去除掉的，而加入脱色絮凝剂以后，它通过提供大量的阳离子，使废水中的染料分子上所附带的负电荷被中和从而失稳，最后生成大量的絮状物，能够吸附絮凝脱稳后的染料分子，从而达到脱色的目的。通过综合治理和水资源回收利用，形成良性循环，推动人与自然和谐共生和社会进步具有深远意义。